南京气动元件生产厂家

(1)结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单 (2)可带负荷起动，具有过载保护功能 (3)回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变 (4)推拉力，速度(用户要求)无级可调，驱动力范围极广 (5)因故断电，推杆自锁，避免发生事故。

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将油注入液压站和电机外壳进行冷却，避免外壳内出现高压。HSG液压缸有时需要对液压站和电机的外壳进行放油，以冷却液压站和电机。但切记箱内油压不能太高，否则会造成液压站和电机轴封损坏，对于某些柱塞泵，还会增加吸油腔柱塞伸出的阻力。 当液压站经常零偏心工作或系统工作压力低于8MPa时，当液压站泄漏量过小，泵体发热时，可采用油路强制循环冷却。

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泄漏：液压阀系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压阀缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压阀油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压阀油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压阀油还有发生火灾的危险。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。

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1.缸筒筒壁。一般裂纹出现于内壁，逐渐向外发展。列纹向外发展，裂纹多为纵向分布，或与缸壁母线成40度角2.缸的法兰部分。首先在缸兰过度圆弧处的外表面出现列纹，逐渐向圆周方向及向内壁扩展，Z后裂透，或者裂纹扩展到钉孔，使法兰局部脱落，个别严重情况，甚至会沿过渡圆弧处法兰整圈开裂而脱落。3.缸底,首先在油压压力机缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹，逐渐向外壁扩展，乃至裂透 4.气蚀，液压机液压缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏，尤其是在进入孔内壁容易产生气蚀!

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1、液压泵安装不牢固是禁忌2、如果液压泵轴与原动机轴的同轴度超差，应停止液压泵的运转 3、液压泵驱动轴与电机驱动轴之间不得采用刚性连接。通常应采用弹性联轴器进行连接 4、禁止用普通电机的前悬臂支撑液压泵 5、忌液压泵支撑架(弯板)刚性不够 6、涂漆外壳的液压泵严禁安装在油箱油位以下。